اخبار مرتبط
اختراعی مهم در صنعت پلاستیک
دستگاه FREE FORMER
به جرات می توان گفت شرکت آربورگ آلمان با حدود 2500 کارمند در آلمان و بیش از 500 نفر در دیگر نقاط دنیا در قالب بیش از 50 نمایندگی فعال، از جمله رهبران صنعت پلاستیک در سراسر جهان است. این شرکت همواره با نوآوری های خود باعث پیشرفت این صنعت عظیم گردیده و همواره از این حیث سرآمد بوده است.
یکی از ابداعات این شرکت، دستگاه تولید نمونه اولیه، ARBURG Plastic Freeforming (APF) می باشد که تعریفی تازه به عملیات تزریق پلاستیک می بخشد. همواره هنگامی که قطعه جدید پلاستیکی طراحی می شد، تنها راه تست مقاوت و یافتن عیب های احتمالی ساختاری و یا ظاهری، تولید یک نمونه از قطعه بود که نیاز به ساخت قالب تزریق پلاستیک و استفاده از میزان قابل توجهی مواد اولیه داشت تا یک قطعه سالم تولید گردیده و سپس تست های لازم بر روی آن صورت پذیرد. علاوه بر آن، این پروسه به زمان زیادی نیاز داشت. از این رو همواره نیاز به دستگاهی که قطعات را بدون محدودیت شکل و تا حدی سایز به صورت طرح اولیه و با همان مشخصات فنی ساختاری تولید کند احساس می شد. دستگاه فریفورمینگ یا ARBURG Plastic Freeforming) APF) دقیقا همان چیزی بود که صنعت پلاستیک به آن نیاز داشت.
قابلیت ساخت قطعات با دریافت فایل به صورت مستقیم از 3D CAD ، قابلیت استفاده از گرانول مواد در آن، سرعت دستیابی به نمونه اولیه، ساختار یکنواخت و یک شکل و صرفه اقتصادی از مهمترین ویژگیهای این دستگاه به شمار می رود.
در این دستگاه گرانول های استاندارد به همان طریقی که در دستگاه های استاندارد تزریق ذوب میشوند به مواد مذاب تبدیل شده و به صورت نقطه ای و منظم به دنبال هم و در کنار هم قرار میگیرند که این امر باعث خواص مکانیکی بالاتر و استحکام بیشتر قطعات تولیدی نیز می گردد. همچنین با این روش امکان ساخت قطعات دو رنگ و یا با شکل هندسی پیچیده تر هم وجود دارد.
یکی از ویژگی های کلیدی (APF) این است که همان گرانول استاندارد مورد استفاده برای قالب گیری تزریقی استفاده می شود. این بدان معناست که شما می توانید قطعه ای از یک خط تولید انبوه را با همان خواص و ویژگیها تولید کرده و مورد ارزیابی قرار دهید.
سیستم freeformer مجهز به یک واحد آماده سازی مواد با یک سیلندر و ماردون خاص است. ساخت قطعات بدون قالب گیری به این صورت است که یک نازل با فرکانس بالا، قطرات کوچک پلاستیکی را تخلیه می کند که با استفاده از یک حامل حرکتی بسیار دقیق این کار صورت می پذیرد. این باعث می شود قطعات پلاستیکی سه بعدی به صورت لایه لایه ایجاد شود که این روش تولید محصولات چند جزئی را هم امکان پذیر میکند.
این دستگاه عملکردی شبیه به پرینترهای سه بعدی دارد، اما همانگونه که در ویدیوی بالا مشاهده کردید، با این تفاوت که شکل دادن قطعات با بارگذاری نقطه ای و لایه لایه صورت می پذیرد که ساختاری شبیه با قالبگیری تزریقی ایجاد می کند که این امر در تولید نمونه های اولیه دارای اهمیت بسزایی می باشد.
مطالب مرتبط
مزایا و معایب قالب های نمونه اولیه در صنعت تزریق پلاستیک
اصول طراحی جای پیچ در قطعات پلاستیکی
چگونه میتوانید از طریق ترموفرمینگ، بهره وری را در بیزینس خود افزایش دهید؟