راه های کاهش هزینه­ های تولید به روش تزریق پلاستیک

در این بخش به بررسی ۶ راه حل برتر جهت کاهش هزینه ­های تولید به روش تزریق پلاستیک می­پردازیم:

۱- در نظر گرفتن اندازه قطعه

۲- عدم استفاده از ویژگی­ های آرایشی غیر ضروری جهت زیبایی محصول

۳- طراحی محصول تجزیه و تحلیل شده و قابل تولید

۴- طراحی هوشمندانه قالب

۵- اصلاح قالب ­های قدیمی بجای خرید قالب ­های جدید

۶- استفاده از قالب­ های چند کویته یا خانوادگی

۱- در نظر گرفتن اندازه قطعه

طراحی با ضخامت پایین یکی از مهمترین موارد کاهش هزینه تولید است. شما باید به دنبال تولید و تحقق محصول خود با کمترین مواد ممکن باشید. قطعات و مشخصات غیرضروری زیاد نه تنها هزینه مواد را افزایش می­دهند، بلکه باعث افزایش زمان قالبگیری و خنک کاری و در نتیجه باعث افزایش زمان سیکل تولید می­شوند که خود باعث هزینه ­های اضافی می­گردد. در مورد پلاستیک، اغلب ماده کمتر به معنای استحکام بیشتر است و جهت یکپارچگی ساختار قطعات، نیازی به افزایش مقدار مواد نیست.

۲- عدم استفاده از ویژگی­های آرایشی غیر ضروری جهت زیبایی محصول      

عدم استفاده از ویژگی­ های آرایشی غیر ضروری به این معنی نیست که شما به هیچ وجه از این ویژگی­ ها استفاده نکنید. بلکه منظور این است که شما نباید هر ویژگی آرایشی ظاهری که به ذهنتان خطور کرد را روی محصول پیاده کنید. این خیلی خوب است که شما یک قطعه زیبا داشته باشید. اما گاهاً تلاش بیشتر برای زیبا شدن قطعات و محصول و کار بیشتر روی قالب، باعث کاهش حاشیه سود شما خواهد شد. به عنوان مثال زمانی که شما می­ خواهید قطعه ­ای را زیباتر کنید، نیاز به پولیش قالب، تغییر نوع مواد، EDM و… دارید و حال فرض کنید که این قطعه، یک قطعه داخلی باشد که در معرض دید هم نباشد.

در سطوح کوچکتر نیز مواردی مانند لوگو شرکت، شماره کویته و تکسچر سطوح هستند که در صورت غیر ضروری بودن  می­توانند باعث افزایش هزینه گردند.

۳- طراحی محصول تجزیه و تحلیل شده و قابل تولید

این که شما بتوانید فرصت هایی را جهت بهبود در یک تجزیه و تحلیل DFM شناسایی کنید. یافتن یک طراح یا سازنده با تجربه می­تواند در این امر شما را یاری کرده که نهایتا صرفه اقتصادی بسزایی را در دراز مدت خواهد داشت. شناسایی مشکلات قطعه در مراحل اولیه از قبیل هندسه غیر ممکن، زاویه درفت نامناسب و ویژگی­ های قالبگیری که باعث افزایش هزینه ­های مالی و زیبایی قطعات می­شود، از مواردی هستند که طراح یا سازنده در این موارد شما را یاری می­نمایند.

۴- طراحی هوشمندانه قالب

شما می­توانید با همکاری با یک قالبساز که قالب شما را به صورت هوشمندانه طراحی کند، هزینه­ های تولید خود را کاهش دهید. نحوه قرارگیری قطعه شما در قالب می­تواند تاثیر بسزایی در هزین ه­های تولید داشته باشد. موقعیت­ یابی صحیح قطعه و این که چگونه پر می­شود، می­تواند باعث کاهش ضایعات گردد. شما همچنین می­توانید قطعه را به صورتی در قالب طراحی کنید که نیاز به راهگاه نداشته باشد و در استفاده از مواد اضافی صرفه­ جویی شود که این کاهش مصرف مواد مستقیماً به کاهش هزینه منجر می­شود. طراحی هوشمندانه قالب همچنین سلامت قطعه شما را در طول فرایند پران و خروج قطعه، تضمین می­کند.

۵- اصلاح قالب ­های قدیمی بجای خرید قالب­ های جدید

به جای نیاز به خرید قالب جدید برای هر قطعه­ای که تولید می­کنید، کمی برنامه ریزی هوشمندانه می­تواند به شما در استفاده مجدد از همان قالب­ های قدیمی یاری نماید.

MUD Tooling یکی دیگر از روش­های محبوب اصلاح قالب است که یک قالب کوچک ۵ اینچ در ۸ اینچ ساخته می­شود که توسط یک بدنه اصلی احاصه شده و این بدنه اصلی روی ماشین نصب می­شود و فرضاً قالب به صورد کشویی روی بدنه اصلی قرار می­گیرد. به عبارت دیگر یک بدنه روی ماشین وجود دارد که قالب­ های مختلف از همان بدنه به صورت مشترک استفاده می­کنند. این قالب کوچکتر به دلیل صرفه ­جویی در هزینه­ ها و نیاز به سرمایه کمتر بسیار مفید است. از طرفی با طراحی اینسرت­ های قالب شما می­توانید ویژگی­ هایی را به قالب اضافه نمایید.

۶- استفاده از قالب­های چند کویته یا خانوادگی

روش دیگر برای کاهش هزینه ­های مربوط به ابزارآلات، استفاده از قالب ­های چند حفره­ای یا خانوادگی می­باشد. بسته به شباهت قطعات، الزامات پروسه و نوع مواد، شما می­توانید چند قطعه مختلف را به صورت یکجا درون قالب خود بگنجانید. شاید این مورد هزینه ابزار را افزایش دهد، اما در مقایسه با ابزار ماشین­کاری جداگانه برای هر قطعه، هزینه آن کمتر است.

جهت تولید­های بالا از قالب­ های چند کویته استفاده می­گردد. هر چه تعداد حفره قالب بیشتر باشد، در هر سیکل، تعداد قطعه بیشتری تولید خواهد شد. در حالی که ساخت این نوع قالب در ابتدا هزینه ابزار بیشتری را شامل می­شود، اما در دراز مدت باعث کاهش قیمت قطعات و هزینه­ های کلی خواهد شد.

تزریق پلاستیک روشی بسیار ساده است که به نظر می­رسد فضای زیادی جهت تکنیک­ های کاهش هزینه نداشته باشد. اما اگر هوشمندانه به مسئله نگاه کنید، متوجه خواهید شد که فضای زیادی جهت پیاده­ سازی این تکنیک ­ها وجود دارد. اگر می­خواهید سود خود را در این زمینه به حداکثر برسانید، این ۶ نکته ارائه شده در این مقاله را دنبال کرده و همه یا حداقل بخشی از آنها را پیاده سازی نمایید تا بتوانید هزینه ­های تولید خود را کاهش دهید.

اینسی در کوتاه ترین زمان ممکنه و به کمک متخصصین با­تجربه که سال ها در این زمینه فعالیت داشته­ اند، بهترین خدمات مشاوره جهت کاهش هزینه­ های تولید و افزایش راندمان را به مشتریان گرامی ارائه می دهد.

جهت مشاوره تخصصی از بخش تماس با ما، با ما در ارتباط باشید.